Para Que Se Usa El Acero Inoxidable En La Construccion?

Los usos del acero inoxidable en edificios – El acero es muy utilizado en la construcción de edificios y también lo podrás encontrar en fachadas, entrepisos, chapas, cubiertas y aislamientos. Igualmente se utiliza en conductos de humo, luminarias, cubiertas de edificios, carpintería metálica, etc. El acero inoxidable también es fácil encontrarlo en edificios comerciales y exteriores. Además, al tener gran resistencia a la corrosión es estupendo para soportar muros de vidrio, balcones etc., y esa es otra de las razones por lo que los usos del acero inoxidable son tantos.

¿Cuáles son los usos del acero inoxidable?

tipos de acero y usos ¿Qué diferencias poseen los aceros inoxidables entre si? Según la definición de la norma Europea EN 10088-1, los aceros inoxidables deben tener un contenido mínimo de cromo del 10,5% y un máximo del 1,2% de carbono. La resistencia a la corrosión de los aceros inoxidables puede mejorarse con la adición de otros elementos de aleación como níquel, molibdeno, nitrógeno y titanio (o niobio).

Esto proporciona una gama de aceros inoxidables resistentes a la corrosión para un amplio espectro de condiciones de trabajo y, además, potencia otras propiedades útiles como son la conformabilidad, la fuerza y la resistencia térmica (al fuego). Los aceros inoxidables no pueden ser considerados como resistentes a la corrosión en todas las condiciones de trabajo.

Dependiendo del tipo de acero inoxidable, habrá ciertas condiciones en las que se pierda la capa pasiva y no pueda recomponerse. En ese caso la superficie se convierte en «activa», y se produce la corrosión. El acero inoxidable debe limpiarse para mantener su buen aspecto y preservar su resistencia a la corrosión.

Los componentes del acero inoxidable no experimentarán corrosión bajo condiciones de uso doméstico, siempre que se haya seleccionado el tipo adecuado y se hayan seguido los procedimientos normales.
Gracias a sus propiedades de soldadura, conformado y acabado, el acero inoxidable satisface los requisitos de los utensilios y elementos de cocina relativos a un diseño sin costuras (higiénico), superficies no adherentes, rigidez a largo plazo, etc.

AISI 430: Es un acero de propósito general por su ductilidad y buenas características de maleabilidad y resistencia a la corrosión. Es ideal para muebles y decoración interior, empleándose también para adornos y molduras automotrices, materiales de construcción, adornos interiores arquitectónicos y paneles, equipos de cocina, entre otras aplicaciones domésticas, sumado a un amplio espectro de aplicaciones en la industria.

AISI 304: Posee el mismo rango de aplicación que el AISI 430, pero por sus características químicas al incorporar Níquel, permite lograr productos más complejos (ya sea por procesos de formado o soldado) y posee un espectro de resistencia mayor al AISI 430 frente a ciertos agentes en determinadas condiciones de temperatura y pH.

AISI 316: Posee el mismo rango de aplicación que el AISI 304, pero por la incorporación de Molibdeno en su estructura, su resistencia a la corrosión es superior al AISI 430 y al AISI 304 lo que permite emplearlo en medios más agresivos, como ácidos y atmósfera salina.

Se utiliza para adornos arquitectónicos, equipo para el procesamiento de alimentos, farmacéutico, fotográfico, textil, laboratorios, etc.
Aplicaciones: El acero inoxidable tipo 304 es uno de los grados más comúnmente utilizados.
Ambos aceros inoxidables 304 y 316 se utilizan en la industria de alimentos y bebidas.

Los silos, las cubas, los tanques de queso y de frutas y los tanques de vino a menudo son hechos ya sea de acero inoxidable 304 o 316. El acero inoxidable tipo 316 se utiliza a menudo en aplicaciones marinas como los accesorios de un barco. Este tipo de acero inoxidable también fue empleado para revestir el exterior de las Torres Petronas en Malasia y la torre Jin Mao en China.

Similitudes entre 304 y 316: Ambos tipos 304 y 316 son aceros inoxidables austeníticos. Esta propiedad contribuye a su ductilidad y capacidad de ser fácilmente moldeados y soldados. Esto también significa que estos aceros no son magnéticos. El cromo en los aceros inoxidables también añade un cierto nivel de resistencia a la corrosión al metal.

El acero inoxidable tipo 304 contiene 18 por ciento de cromo, mientras que el acero inoxidable de grado 316 contiene 17 por ciento de cromo. Diferencias: El molibdeno también puede ser añadido al acero para aumentar la resistencia a la corrosión y a las picaduras.

La presencia de molibdeno es tal vez la mayor diferencia entre los aceros inoxidables 304 y 316. El acero inoxidable tipo 304 no contiene trazas de molibdeno, mientras que el acero inoxidable 316 contiene 2,1 por ciento de molibdeno. TIPO 304 VS 201 Cuando hablamos de los aceros inoxidables es importante conocer las diferencias entre los dos tipos más utilizados 304 y 201, cada uno tiene su propia composición química, así como las ventajas y desventajas, junto a características específicas como la dureza, resistencia a la corrosión, soldadura, la apariencia entre otros, cada una de estas características es lo que hace cada tipo ideal para algunos proyectos.

El tipo 201 la alternativa económica a los aceros inoxidables convencionales Cr-Ni como el 304. La aleación del 201 tiene muy bajos niveles de níquel, sustituido por el manganeso o el nitrógeno, lo que afecta la resistencia a la corrosión, ya que ninguno de estos elementos es tan resistente a la oxidación como el níquel.

Ni el 304 o 201 son magnéticos y su apariencia es muy similar, razón por la cual muchos fabricantes utilizan el 201 para lograr bajar sus costos sin afectar la apariencia. Por otra parte, el acero inoxidable 304 está hecho de una aleación de carbono, cromo y un mínimo de 8% de níquel, lo que lo hace extremadamente resistente a la oxidación, tanto en interiores como en exteriores, la soldabilidad es excelente, sin afectar la apariencia o la resistencia a la corrosión en las uniones.

En condiciones ambientales normales la 304 tiene durabilidad de por vida, mientras que la apariencia del 201 puede verse afectada en dos o tres años.

No se deje engañar por el aspecto que tiene, pregunte por el tipo de acero inoxidable o de grado utilizado para la fabricación del producto que está comprando, lo barato sale caro por ello todos nuestros productos están hechos de Acero Inoxidable 304.
Acero Inoxidable Tipo 304

Los aceros inoxidables austeníticos no son magnéticos y no pueden ser endurecidos por tratamiento térmico. Son muy dúctiles y presentan excelente soldabilidad. El inoxidable austenítico más popular es el Tipo 304, que contiene básicamente 18% de cromo y 8% de níquel, con un tenor de carbono limitado a un máximo de 0,08%.

Tiene gran aplicación en las industrias químicas, farmacéuticas, de alcohol, aeronáutica, naval, uso en arquitectura, alimenticia, y de transporte. Es también utilizado en cubiertos, vajillas, piletas, revestimientos de ascensores y en un sin número de aplicaciones. En determinados medios, especialmente en aquellos que contienen iones cloruro, el inoxidable 304 muestra propensión a una forma de corrosión llamada corrosión por picado.

Es un tipo de corrosión extraordinariamente localizada, en la cual en determinados puntos de la superficie del material, el medio agresivo consigue quebrar la película pasiva para después progresar en profundidad. El crecimiento de los picados se da en un proceso auto catalítico y aunque la pérdida de masa pueda ser a veces insignificante, esta forma de corrosión es muy insidiosa, ya que muchas veces un picado es suficiente para dejar un equipo fuera de servicio.

La corrosión por rendijas, puede ser considerada como una corrosión por picado artificial.
El aspecto es frecuentemente semejante al de la corrosión por picado y el proceso de crecimiento es también auto catalítico.
Pero, la existencia de una rendija es necesaria para la ocurrencia del fenómeno, lo que no sucede en la corrosión por picado.

Los mismos medios capaces de provocar la corrosión por picado, promueven la corrosión por rendijas en los aceros inoxidables. El molibdeno es introducido como elemento de aleación en los aceros inoxidables precisamente para disminuir la susceptibilidad a estas formas de corrosión.

La presencia de molibdeno permite la formación de una capa pasiva más resistente y en casos en que el inoxidable 304 no resiste a la acción de determinados medios, corroyendo por picado o por rendijas, los inoxidables 316 y 317 constituyen una excelente solución. Son aceros con gran utilización en las industrias químicas, de alcohol, petroquímicas, de papel y celulosa, en la industria petrolífera, industria textil y farmacéutica.

Acero Inoxidable Tipo 201 Durante la Segunda Guerra Mundial, una gran falta de níquel llevó a un grupo de científicos a buscar otras vías para fabricar acero inoxidable con un menor contenido de níquel. Se desarrollaron nuevas calidades (el acero inoxidable serie 200) que quedaron en espera al finalizar el conflicto bélico.

Este acero tiene propiedades amagnéticas como el acero inoxidable 304, pero propiedades muy diferentes en cuanto a corrosión. La película pasiva de los aceros inoxidables es muy fina y muy adherente. Las películas formadas en medios oxidantes (como lo es el ácido nítrico, frecuentemente utilizado en baños de decapado) son más resistentes.

Los aceros inoxidables forman y conservan películas pasivas en una gran variedad de medios, lo que explica la elevada resistencia a la corrosión de estos materiales y la gran cantidad de alternativas que hay para la utilización de los mismos.

La resistencia a la corrosión de estos materiales es muy poca en medios reductores (que no permiten la formación de estas películas o las destruye.
USOS COMERCIALES
Pueden ser utilizados para maquinas alimenticias, extractores, muebles para cocina, no se recomiendan para ácidos fuertes y q tenga contacto con el mar.
Es una oxidación de calidad intermedia y económica en comparación a la del 304.

: tipos de acero y usos

¿Qué usos tiene el acero en la construcción?

¿Para qué se usa el acero en la construcción? Se encuentra presente en las estructuras de casas y edificios, para reforzar los cimientos y en el revestimiento de techos. Suele emplearse el acero inoxidable debido a su apariencia y resistencia a la corrosión.

¿Qué es el acero inoxidable en construcción?

Acero inoxidable es el nombre que recibe la familia de aleaciones de acero resistentes a la corrosión y a las temperaturas elevadas, con un contenido mínimo en cromo de 10.5%.

¿Qué es más duro el acero o el acero inoxidable?

¿Sabías qué? Seleccionar el tipo de acero correcto para tu construcción o proyecto es una decisión importante que debe tomarse de manera informada. Debido a los diferentes tipos de aceros es muy común que tengas dudas acerca de estos dos tipos: acero inoxidable y el acero al carbono.

Por ello, dentro de este artículo te mencionaremos las diferencias entre ambos, así como sus características determinantes para utilizar el más adecuado de acuerdo al uso que requieras.
Como primer punto, es importante resaltar que ambos tipos de acero cuentan con propiedades que los hacen buenos para cada proyecto,

Dicho esto, con el objetivo de entender mejor, comenzaremos explicando detalladamente cada término. El acero inoxidable, está compuesto por hierro, carbono, cromo y níquel, esto para evitar la oxidación, en comparación con el acero al carbono, este producto se caracteriza por ser más duro, además soporta mejores condiciones de humedad alta y resiste a las temperaturas muy bajas.

En relación al acero al carbono, este material tiene una composición a base de hierro y carbono, dando lugar a una mayor dureza y menor resistencia al óxido, así como una mayor flexibilidad.
Este material es ideal para entornos secos.
La diferencia entre ambos, es decir, entre el acero inoxidable y el acero al carbono reside en la cantidad de cromo de la composición, ya que la presencia de este material es la causante de la formación de una capa en la superficie del acero inoxidable.

Esta capa genera una resistencia a la corrosión, por lo que lo hace un material ideal para construcción, automóviles y maquinaria. Después de entender mejor estos tipos de acero, te mencionaremos las diferencias:

Apariencia física: El acero al carbono es opaco, con un acabado mate, mientras que el acero inoxidable es lustroso e incluso puede aumentar su brillo a través de un aumento en la cantidad de cromo. Resistencia a la corrosión y oxidación: Como lo mencionamos anteriormente el acero inoxidable tiene una característica particular y es su alta resistencia a problemas como la corrosión y oxidación, gracias al cromo existente en su composición ya que este material crea una capa protectora manteniendo libre de la degradación y corrosión, por otra parte, el acero al carbono no cuenta con esta propiedad por lo que da lugar a una oxidación mucho más rápido. Aplicaciones específicas del acero inoxidable y acero al carbono: Generalmente, el acero inoxidable es mayormente común en artículos de consumo ya que tiene presencia en el sector de la construcción y diseño (como cocinas, electrodomesticos, etc) mientras que el acero al carbono es más utilizado en la fabricación, producción y en proyectos donde el acero está oculto a la vista. Costo: Otro punto de gran relevancia es la diferencia de costos entre ambos metales. El acero inoxidable se caracteriza por ser más costoso en relación al acero al carbono, debido al conjunto de elementos por los que está compuesto, como níquel, cromo, manganeso y más. Estos elementos generan un costo mayor.

Ahora que ya conoces las distintas características de los tipos de acero, elige el que más se adecue a tu proyecto o construcción, en DEACERO SUMMIT te brindamos la mejor calidad en acero, además nuestra empresa contribuye a reducir los contaminantes con producción de acero sustentable de méxico.

¿Qué tan resistente es el acero inoxidable?

¿Cuáles son las principales propiedades del acero inoxidable? – Aunque hay diferencias entre los distintos tipos de acero inoxidable, todos comparten una serie de características :

Alta resistencia : Como hemos visto anteriormente, una de las principales características del acero inoxidable es su alta resistencia a la corrosión atmosférica y la oxidación. Además, también es resistente a altas temperaturas y a la humedad. Durabilidad : Debido a su capacidad para soportar las condiciones físicas y químicas a las que está expuesto, el acero inoxidable es un material muy duradero. Mientras el acero empieza a deteriorarse a los 15 a 20 años, el acero inoxidable puede superar los 60 años. Dureza: El acero inoxidable presenta una gran resistencia ante agentes abrasivos, y no se raya. Mientras más carbono tenga la mezcla, más duro será el material. Ductilidad: Si se ejerce una fuerza adecuada, el acero inoxidable puede deformarse fácilmente sin romperse, lo que permite diversos modelados y acabados. Tenacidad : El acero inoxidable es muy resistencia a los golpes. En condiciones de impacto, puede absorber una gran cantidad de energía antes de romperse. Sostenibilidad: Todos los aceros inoxidables son reciclables y resultan altamente rentable por sus cantidades de cromo y el níquel. Generalmente, los aceros inoxidables modernos se fabrican con un 60% de material reciclado. Higiénico: Debido a su composición y la baja rugosidad, los agentes externos como el polvo y las bacterias no quedan adheridos a su superficie, por lo que es fácil de limpiar con productos tradicionales de limpieza. Estético. El acero inoxidable presenta un acabado moderno y elegante.

¿Qué diferencia hay entre acero común y acero inoxidable?

Su principal diferencia es el contenido de aleación: el acero al carbono tiene un contenido de aleación inferior al 10,5%, mientras que el acero inoxidable debe contener un 10,5% de cromo o más. Esta diferencia esencial es la que le da al acero al carbono y al acero inoxidable sus distintas características físicas.

¿Qué diferencia hay entre el acero y el acero inoxidable?

Sin duda, el acero inoxidable es muy diferente de cualquier otra forma de acero, incluyendo el acero. Lo que hace único al acero inoxidable es su impecable resistencia a la corrosión, o en otras palabras, la habilidad de no corroerse u oxidarse bajo circunstancias normales. En resumen, el acero inoxidable ofrece una mejora masiva en fuerza, dureza y, lo que es más importante, en resistencia a la corrosión. Contáctanos para mayor información y asesoría.

¿Por qué no se oxida el acero inoxidable?

¿Por qué se oxida el Acero Inoxidable? La mayoría de las personas tienden a sobre-estimar el término con que Harry Brearley bautizó en 1913 como Inoxidables a las aleaciones Ferrosas que contienen Cromo, pero la realidad es que los Aceros Inoxidables al igual que cualquier aleación Ferrosa, sí se oxidan o se corroen; si no se da el cuidado y mantenimiento que requieren. Esta película de Oxido de Cromo tiene la particularidad de ser fácilmente regenerada o reparada en presencia del Oxígeno, por lo que, cuando sufren algún daño por abrasión, cortes, golpes o son atacadas químicamente, se restablece rápidamente y vuelve a estar en una condición pasiva.

Sin embargo, al exponerse esta capa pasiva a ciertas condiciones extremas y específicas, el proceso de regeneración o reparación puede verse comprometido. Todo metal, incluido el inoxidable, en contacto con el oxígeno se oxida. Lo importante y fundamental es la forma en que se oxida o mejor dicho, los óxidos que se forman.

Lo que hace especial al acero inoxidable es que se oxida formando una delgada pátina (Capa fina de óxido de cromo color verdoso), que permanece inalterada sin aumentar su volumen. Además, si esta capa se rasga, más cromo se generaría para oxidarse, lo que daría lugar a una nueva capa protectora, es lo que se denomina regeneración del inoxidable. ¿Cómo evitar que se oxide el Acero Inoxidable? En CGA recomendamos algunas prácticas, que permitirán un eficiente cuidado y mantenimiento del acero inoxidable. Siempre limpiar y secar en el sentido del pulido del acero y no en el sentido contrario o a través de él.

Una buena práctica para la limpieza del acero Inox es usar los mismos intervalos usados para la limpieza de vidrios y cristales. Limpiar regularmente las superficies de polvo y huellas de manos y dedos, utilizando un paño suave, esponja o microfibra humedecidos en agua jabonosa. Nunca usar esponjas o esponjillas de alambre.

Nunca utilizar productos abrasivos ya que producen arañazos sobre la superficie del material. Es recomendable no usar limpiadores o desinfectantes que contengan CLORO si se encuentran muy concentrados o permanecen en contacto con las superficie durante mucho tiempo.

Diluya estos productos reduciendo al mínimo el tiempo de exposición y siempre enjuagar abundantemente con agua limpia las superficies. La limpieza periódica del acero inoxidable es necesaria para mantener una buena apariencia del material y su capa resistente a la corrosión en buena condición; previniendo la acumulación de polvo y/o suciedad que pueden convertirse en focos de corrosión y contaminación del material.

Se recomienda usar sprays o cremas abrillantadoras para acero Inox ya que facilitan la limpieza y protegen el material. La información aquí plasmada se proporciona con fines exclusivamente informativos, el presente documento no implicará responsabilidad u obligación alguna por parte de la Compañía General de Aceros S.A.

¿Por qué se oxida el acero inoxidable?

En comparación con otros metales y aleaciones comerciales, el acero inoxidable es el más resistente a la corrosión y no se oxida en entornos normales. Este tipo de metal contiene cromo y, cuando se expone al oxígeno, forma una fina capa invisible llamada óxido de cromo.

Limpieza inadecuada del acero inoxidable: Cuando no se quita la suciedad o la superficie no se enjuagan y secan completamente después de la limpieza, puede permitir que el hierro reaccione con el oxígeno en el aire y cause óxido.

Frotar la superficie del acero inoxidable con gratas de acero o cepillo de alambre: Cuando se usan gratas de acero o cepillo de acero o alambre para limpiar acero inoxidable, las partículas (con composición química diferente al metal tratado) se incrustan en la superficie. El óxido se puede formar cuando estas partículas se exponen a la humedad.

Productos químicos de limpieza: Algunos productos que se utilizan directamente sobre el acero inoxidable producen oxidación; por ejemplo el cloro que comúnmente es utilizado para la desinfección y limpieza en cocinas y baños comerciales o institucionales.

CÓMO SE DEBE REALIZAR EL MANTENIMIENTO DEL ACERO INOXIDABLE: Para la limpieza diaria, use limpiadores especializados para acero inoxidable (Ver tabla guía), enjuague con agua y seque con un paño limpio. CÓMO ELIMINAR EL ÓXIDO DEL ACERO INOXIDABLE: 1. Primero debemos retirar el óxido utilizando productos especializados para acero inoxidable; en Químicos Erco hemos diseñado limpiadores que eliminan el óxido sin afectar la estructura del metal o generar manchas y ademas no son peligrosos para el uso: Clinox: Limpia, desmancha y elimina el óxido del acero Inoxidable que se ha afectado por causas como uso de sustancias corrosivas, ambientes salinos o húmedos. Gel Removedor de Óxido: Recomendado para situaciones donde aparezca óxido en zonas donde se aplicó grata o pulidora. El gel remevedor de óxido es ideal para aplicaciones puntuales en superficies inclinadas o verticales ya que su consistencia en gel permite más tiempo de contacto del producto sobre la superficie sin derrames. Comprar Aquí 2. Para recuperar la capa pasiva del acero inoxidable y evitar que vuelva a aparecer el óxido en la zona afectada se recomienda la aplicación de un Pasivante con el fin de terminar de retirar contaminantes: Pasivante Líquido: Se aplica luego de eliminar el óxido, se deja actuar 20 minutos, se enjuaga y seca la superficies.

La presentación líquida facilita la aplicación en grandes superficies por medio de spray o brocha, aplicación por inmersión o por re-circulación para circuitos cerrados como en platas de alimentos y bebidas.
Comprar Aquí Gel Pasivante: Al igual que el pasivante líquido, recupera la capa pasiva del acero inoxidable, elimina ácidos residuales y contaminantes causantes de la corrosión.

Su aplicación ayuda a evitar la re-aparición de óxido en zonas que fueron contaminadas. La consistencia en gel de este pasivante es ideal para superficies inclinadas, verticales o sobre cabeza por que permanece más tiempo en contacto el producto con la superficie evitando derrames.

Seleccione el tipo de acabado adecuado según el elemento a fabricar. Es mejor hablar con un profesional para determinar cuál es la mejor opción de acabado. Para entornos hostiles, considere la posibilidad de utilizar un acero inoxidable de mayor calidad. Durante la construcción, deje puesta la película plástica original del producto o use algo similar hasta que el proyecto esté completo. Evite realizar procesos de desbaste, pulido o lijado con elementos metálicos. Para recuperar superficies sometidas a altas temperaturas como la aplicación de soldadura, utilice Decapantes Químicos en lugar de procesos mecánicos de pulido. Utilice productos químicos especializados para acero inoxidable durante la fabricación y/o conservación del equipo en funcionamiento.

¿Qué tipo de acero inoxidable es mejor?

¿Cuál es el mejor acero inoxidable para cocinar? – El acero inoxidable de tipo 316 o acero quirúrgico es el de mejor calidad para cocinar, porque contiene molibdeno en su aleación, por lo que es más resistente a la corrosión. Seguido por el acero inoxidable de tipo 304, entre los que están el acero inoxidable 18/10 y 18/8.

¿Qué acero usar para columnas?

Actualmente podemos encontrar distintos tipos de columna de acero en todos lados a nuestro alrededor, en puentes, edificios altos, torres de comunicación, anuncios espectaculares, plazas comerciales, estacionamientos y mucho más. Aquí te contamos lo más importante sobre ellas, ¡no dejes de leer! Una es un elemento estructural prefabricado de construcción, al que se le pueden realizar las modificaciones necesarias ya en el terreno de la obra., para lo cual se componen de tres partes principales, que son las siguientes:

Placa base: es una placa de acero sobre la que descansará la columna y que sirve para unirse a la zapata o cimentación. Columna: es el cuerpo del elemento estructural, que se encargará de sostener el peso de la obra; puede tener formas de todo tipo, como tubulares o incorporar vigas. Placa superior: se trata de otra placa de acero sobre la que va a descansar el resto de la estructura y que sirve para unirse a ella.

Al ser un material mucho más ligero, la zapata necesaria para cimentar una puede ser más pequeña y más superficial que la necesaria para una columna de concreto armado. Puede o no utilizarse un pedestal para fijar la columna, pero esas decisiones responden a diferentes necesidades del proyecto.

El armado de una depende de cuál se elija para una estructura en específico, pues una tubular puede requerir refuerzos internos que no serán necesarios en una fabricada con vigas de acero,
Por otro lado, su instalación suele ser sencilla, a continuación te la explicamos paso por paso: Como en cualquier zapata, hay que hacer la excavación, la armadura de acero con varilla corrugada para dar forma al pedestal con tensores, que ayudarán a soportar el peso y resistir los esfuerzos de tracción.

Durante el armado de la zapata se instalan las barras de metal que cumplirán la función de anclaje. Armado de la zapata para columna de acero Una vez lista la zapata, se presenta el cuerpo de la columna sobre el pedestal (dependiendo de las dimensiones del perfil necesitarás ayuda de una grúa) para asegurar que todo va a quedar donde debe ir. Una vez que esté todo bien cuadrado y medido se puede colocar en su lugar, pero no se debe soltar la columna hasta haberla fijado. Colocación de columna de acero sobre zapata Esto se hace utilizando anclajes y soldadura en la placa de acero base para asegurar la firmeza de la instalación. Existen varios tipos de anclaje que se pueden realizar, como los pernos en forma de J y L, la barra de rosca completa con placa y tuercas, o el anclaje flexible con curva. Paso 3 fijación de la columna de acero Una vez colocada en su posición, se utilizarán tuercas para fijar a los anclajes, dependiendo del diseño de la columna se pueden instalar tornillos adicionales o utilizar soldadura para un mejor resultado. Recuerda que todos los procesos de construcción de este tipo deben estar a cargo de un profesional. Atornillado de anclajes para fijar columna de acero En cuanto a los tipos de existen muchos y están pensados para adaptarse a todo tipo de construcciones. A continuación te diremos cuáles son las más comunes y qué características tiene cada una de ellas. Son denominadas así por su forma, que se compone de un soporte central y una sección transversal constante. Este tipo de pilares, Columna de acero tipo T Son denominadas así por su forma con dos patas en ángulo recto que pueden ser iguales o desiguales. Este tipo de pilares, Columna de acero tipo L Como su nombre lo indica, la forma de su base es un círculo, por lo que el cuerpo de la columna es un cilindro. Este tipo de columnas suelen tener una mejor resistencia a la flexión que las de ángulos rectos como las cuadradas o rectangulares. A modo de refuerzo se colocan barras de acero longitudinales., Columna de acero tipo circular Son columnas de refuerzo que se hacen con acero estructural y concreto armado. Tienen una enorme capacidad de carga y proporcionan un refuerzo longitudinal por lo que se utiliza con frecuencia en la construcción de rascacielos. Este tipo de elementos incluyen a todas las otras aquí mencionadas, pues la columna de acero queda ahogada en el concreto. Columna de refuerzo compuestas Como su nombre lo indica, tiene una base con cuatro ángulos de 90 grados, que pueden ser cuadrados (de lados iguales) o rectangulares. Al igual que las circulares llevan barras de acero longitudinales a manera de refuerzo, pues tienen una menor resistencia a la flexión que las formas circulares. Columnas cuadradas y rectangulares Pueden tener varias formas, pero la más común es que la base tenga una forma de cruz debido a la unión de columnas T o de vigas. Este tipo de columnas buscan mejorar la resistencia a la flexión de los perfiles agregando refuerzos en más direcciones. Columna poliédrica con forma de cruz Columnas de acero soportando diveros elementos de un puente Estos elementos se fabrican con acero laminado, que brinda la resistencia y durabilidad ideales para su uso en perfiles estructurales aplicados en la arquitectura e ingeniería civil. Este tipo de columnas deben cumplir con la norma del acero ASTM A36, Diferencia entre columnas de conceto y columnas de acero Aquí te presentamos algunas de las ventajas de elaborar columnas con uno u otro material, para que puedas comparar sus puntos fuertes y tomar una decisión.


Concreto	Acero
Mayor resistencia a daños causados por el fuego, viento y la humedad	Mayor resistencia a daños causados por movimientos sísmicos
Materiales más económicos	Instalación más rápida
Mayor adaptabilidad, permite más variedad de formas arquitectónicas	Mayores opciones de crecimiento, permite diseños modulares, ampliaciones
Requiere poco mantenimiento	Requiere un poco más de mantenimiento, pero ofrece mayor durabilidad
Estructuras más durables y robustas que permiten construcciones más horizontales	Estructuras más ligeras que permiten construcciones mucho más altas o más espaciadas

Por otro lado, las mejores columnas que puedes hacer son las mixtas, también conocidas como compuestas, que ya mencionamos más arriba, pues combinan los mejores aspectos de ambos materiales. En este sentido, las columnas de acero y concreto son ideales para grandes obras como puentes vehiculares, presas y mucho más.

Pues consiguen una capacidad de soportar cargas mucho mayor, así como una gran resistencia a desastres naturales incluidos los sismos.
Si deseas adquirir diversos perfiles para elaborar una columna de acero resistente y duradera, no dudes en comunicarte con Max Acero Monterrey para obtener más información.

Las ejecutivas de nuestro equipo de ventas te ayudarán a resolver tus dudas y gestionar, totalmente gratis, una cotización de materiales. Puedes llamarnos al teléfono 55 5888 5454, interactuar con el chat que encontrarás al pie de todas las páginas del sitio, rellenar el formulario de nuestra página de contacto o escribirnos a nuestro correo electrónico.

¿Qué es más barato construir con acero o concreto?

Si consideramos el factor económico, por su relación fuerza-peso, el acero tiene mayor rendimiento por la misma cantidad de concreto utilizado, por lo tanto es más rentable. Asimismo, también se presenta un ahorro importante en la construcción con acero, gracias a que permite levantar la obra en mucho menos tiempo.